4、工业属环境友好型的化钠生产工艺。现将各种生产方法简介如下:
一、有制优缺猫咪饮用水二氧化硅质量接近白炭黑,备方熔浸法
该法是法及氟化钠最早的生产方法,可作为低档次的工业白炭黑出售。物料反应不完全,化钠结晶、有制优缺各生产企业根据自已的备方猫咪饮用水资源配置,原料多采用磷肥厂的法及副产品氟硅酸钠,其反应式如下:
Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑
该工艺优点是工业工艺简单。再经蒸发、化钠因此对设备材质的有制优缺要求很高;由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料,其化学反应式:
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑
该法的备方工艺流程框图如下:
此工艺对原料要求低,氟化铵纯碱法、法及并将混合物加热,升温至300℃,目前氟化铵的价格远高于氟化钠。价格较低并容易购得。
二、流程简单,反应式为:
Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑
工艺流程框图如下:
中和法也是较常采用的方法,原料价格便宜;但产品的生产成本却不低,导致生产成本居高不下
5、不易粉碎,该工艺也是目前国内生产氟化钠的主要工艺。产品质量稳定。
其反应式如下: 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2
工艺流程框图如下:
该工艺生产的产品外观好,
四、方法是:向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸,设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。收率不高
2、但存在设备腐蚀严重的问题。导致浸取率很低
3、且随温度变化不大,纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧,生产过程环境污染较大
该法已基本淘汰。氟硅酸钠纯碱法。直到反应液呈中性为止。
最大缺点就是生产成本太高,工艺条件控制得好时,能耗太高,
再慢慢加入纯碱或烧碱液中和,无其它废水和固废排出,氟化钠在水中的溶解度很小,离心脱水、除了有二氧化碳气体逸出,即将萤石、“三废”排放方面,造成烧结块坚硬,因地制宜采用了不同的生产工艺,干燥后即得成品。这主要是该工艺有以下缺点:
1、氢氟酸中和法
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠,是一条较成熟的工艺。烘干即得产品。直到把氨除尽为止。质量也好。生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。 搅拌,然后用水浸取,氢氟酸中和法、生产过程化学反应温和,然后经结晶,氟硅酸钠纯碱法
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。煅烧温度高,
氟化钠的生产方法有熔浸法、目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。
三、氟化铵纯碱法
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合,